打出來的混凝土如果表面一層浮水、骨料裸露分離,這叫泌水離析,是質量大忌。出現(xiàn)這種情況,原因往往不是單一的,可能是砂子太粗、減水劑摻多了,或者攪拌時間不夠,沒攪勻。
解決之道也得從配方和操作兩方面入手。配方上,可以適當增加中粗砂的比例,或者摻一點粉煤灰、硅灰,增加漿體的粘稠度,把水“鎖住”。操作上,一定要堅持科學的投料順序,先下大部分石子砂子,再下水泥,最后下剩下的骨料,這樣更容易攪勻。攪拌時間寧可多幾秒,也不要搶那一點時間。夏天天熱,最好能用冰水拌和,降低溫度。
質量是生命線,不能只靠最后出廠檢測。每班開工前都要測一下砂石的含水量,及時調整加水多少。有條件的話,在攪拌機里裝個實時監(jiān)測稠度的探頭,最能反映真實情況。一旦發(fā)現(xiàn)離析的料,堅決報廢,絕不能將就著用,這樣才能守住信譽。
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